Le système classique d’impression offset nécessite la préparation d’un cliché (ou plaque) afin de reproduire le motif à imprimer sur le papier. Cette opération a un coût et nécessite un temps de préparation et de réalisation.
Le changement de décor est donc très complexe et l’essai de plusieurs graphismes est donc très limité.
La couleur est appliquée via ton direct ou Pantone, en général pour le packaging, et/ou en quadrichromie ou hexachromie pour le traitement d’images. Pour ce traitement multichromie, une préparation en photogravure des fichiers est fondamentale.
Notre choix s’est porté sur l’offset numérique de chez HP Indigo car le système est similaire à celui d’une impression offset conventionnelle : impression indirecte par blanchet d’encre liquide.
Ce système est également reconnu comme donnant la meilleure qualité d’impression numérique du marché.
Seules les plaques deviennent virtuelles, il n’y a plus de limite à l’évolution du décor.
C’est la clé d’une flexibilité accrue, d’une réactivité inégalable en offset traditionnel.
Un travail des encres pour un calage de teinte en ton direct :
Nous pouvons travailler en ton direct avec les mêmes contraintes (et la même exigence) de préparation des encres que chez un imprimeur traditionnel, tout en conservant la flexibilité des graphismes.
Un travail en multichromie pour un spectre couleur élargi et une réactivité inégalée.
Nous pouvons travailler les teintes en benday, jusqu’à 7 couleurs (CMJN + Orange + vert + violet).
Un double bénéfice pour la recherche et le calage de teintes : le spectre des rendus couleurs s’élargit considérablement, sans délai de préparation des encres.
Et bien sûr, on peut se permettre d’associer ces deux méthodes pour affiner le travail de teinte si nécessaire !
Précision + créativité = possibilités !
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